工业上所用的粉体材料一般非搬运天然存在的粉体而来，工业用粉体的制取可以用物理方法也可以用化学方法。不同制备方法适用于不同应用范畴及材料。下文将对粉体材料的制备方法进行一个简要的介绍。 1、物理方法：物理粉碎法：通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到粉体材料。其特点操作简单、成本低，但产品纯度相对较低，颗粒分布不均匀。物理粉碎也可以用于化学法制备的粉体材料后处理，可以粉体材料更加微细化，在合适的控制手段下，也可制备出粒度分布均匀，颗粒小的粉体材料。 真空冷凝法：用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。 2. 化学方法  气相沉积法：利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。  沉淀法：把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。  水热合成：高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、粒度易控制。   溶胶凝胶法：金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多，产物颗粒均一，过程易控制，适于氧化物和Ⅱ～Ⅵ族化合物的制备。  微乳液法：两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备。